图6.可涂层的钻孔深度
PVD涂层：
L≈D
图7.已涂装板料的D/L比
CVD涂层：
钢D<7 L
硬质金属D<15L
PVD涂层：
D<20L
芯子 锁环 |
图8.预应力凹模
通常在制成凹模之后，通过对芯子的挤出、涂装以及重新压入来完成对预应力凹模的涂装，如图8所示。
对于某些精细形状（例如十字槽凸模），通常由涂装人员自行完成锋利边缘的断裂工作。须在模具图纸上标记出功能面。
常用涂层厚度
对于CVD涂层：
芯轴与凹模3 μm，
对于其它模具零件6μm至9μm
对于PVD方法：
芯轴与凹模3μm，
对于其它模具零件2μm至5μm
在任何情况下都应与涂装人员进行协商。
CVD与PVD涂层的质量取决于模具，尤其是对其待涂装表面是如何处理的。
状态 | 备注 | CKD | PVD |
回火稳定性 | 必须> 450°C | - | X |
焊点 | 使用耐热且耐真空的硬焊材料；焊点必须无气孔且无助焊剂；不得用于CVD方法 | - | X |
用螺栓组装的模具 | 尽可能避免或者务必按此标记；在涂装前拆卸 | X | X |
通风口 | 必须无残留物 | X | X |
钻孔，铲磨，装料 | 需要就涂层厚度分配、功能面、图纸说明进行协商 | X | X |
金属渗碳盐残留物 | 不允许 | X | X |
氧化膜、烧蓝等 | 在预处理中应尽可能避免；务必消除 | X | X |
磨损部分 | 无毛刺，无焦痕；不允许磨削 | X | X |
粗糙度 | Rz < 1 μm | X | X |
抛光面 | 注意运输保护，不适用压力抛光；不允许存在抛光剂残留物 | X | X |
火花腐蚀表面 | 有必要与涂装人员达成特殊协议；必须去除白色边缘层 | X | X |
渗氮/氮碳共渗模具 | 与涂装人员达成特殊协议 | X | X |
已使用的模具 | 与涂装人员达成特殊协议 | X | X |
含硅酮的添加剂 | 在整个生产过程中不得使用含硅酮的乳浊液或者机油 | - | X |
图9.模具预处理的检验清单